Diagnóstico y reparación de circuitos electrónicos complejos
El sistema universal de diagnóstico BoardMaster Rack de 19” es un paquete versátil, autónomo y fácil de usar. Ofrece el conjunto más completo de instrumentos de prueba para detectar fallos en casi cualquier tipo de PCB (placa de circuito impreso). Es un producto preferido por empresas que operan en los sectores automotriz, aeroespacial, militar y en diversos otros sectores industriales. El BoardMaster es la solución más completa del proveedor, ahorrando tiempo y dinero a los clientes, al mismo tiempo que aumenta la disponibilidad y fiabilidad de los activos.
Con una gama completa de instrumentos y una variedad de métodos de prueba que garantizan un sistema a prueba de fallos, el BoardMaster Rack de 19" ofrece a los usuarios la herramienta de diagnóstico de PCB más avanzada del mercado.
El BoardMaster Rack de 19" incluye el software SYSTEM 8 Ultimate preinstalado, que cuenta con múltiples licencias fáciles de usar. Este software potente pero intuitivo incluye gestión de acceso de usuarios, el exclusivo TestFlow Manager y una amplia gama de opciones de personalización.
El probador y programador JTAGMaster es una solución totalmente integrada para la configuración y el diagnóstico de dispositivos lógicos programables (PLD).
Este paquete incluye:
El JTAGMaster también es capaz de programar dispositivos EEPROM utilizando adaptadores externos. Se admiten archivos binarios estándar, que también pueden modificarse en la ventana del búfer del dispositivo. La biblioteca incluye una amplia gama de dispositivos EEPROM, que pueden ser fácilmente personalizados por los usuarios. Los siguientes protocolos son compatibles con el JTAGMaster:
RevEng ofrece un método eficaz para crear diagramas de circuitos de calidad profesional a partir de una placa de muestra. El sistema RevEng consta de hardware controlado por PC para la medición de continuidad, el software de control SYSTEM 8 Ultimate y EdWin XP, un paquete CAD completo con funciones avanzadas.
RevEng captura la conectividad de un circuito de muestra y genera una lista de conexiones. Esta lista se importa posteriormente en EdWin XP para crear diagramas de circuitos de calidad profesional.
El proceso de captura se realiza utilizando pinzas, conectores y sondas conectados a grupos de componentes. SYSTEM 8 Ultimate guía al operador en la colocación y el desplazamiento de las pinzas alrededor del circuito de referencia. A continuación, se genera una secuencia eficiente de combinaciones y movimientos de las pinzas para mapear todas las conexiones posibles.
Para minimizar los errores del operador, el sistema realiza comprobaciones de orientación y de pines para confirmar el contacto y la posición de las pinzas. RevEng aprende sin aplicar energía a la placa y limita el voltaje y la corriente aplicados para no afectar a los semiconductores — además, es seguro de usar en tecnologías de baja potencia. Existe una amplia variedad de pinzas y conectores para circuitos integrados disponibles. Si una pinza o conector no está disponible o no puede instalarse debido a las limitaciones físicas de la placa, se utilizan sondas manuales y retroalimentación auditiva.
Este paquete incluye:
SENTRY es una solución única para la detección rápida y sencilla de circuitos integrados (CI) y componentes falsificados. Con más de 34 años de experiencia en el campo de equipos de prueba y medición, así como en la fabricación electrónica, el fabricante diseñó este producto basándose en dos conceptos principales:
Este paquete incluye:
El coste de reparar una placa de circuito es, en promedio, aproximadamente un 10 % del precio de comprar una nueva. Entonces, ¿por qué seguimos desechándolas con tanta facilidad?
Reparaciones in situ con cero emisiones
Una inversión en formación y en las tecnologías de diagnóstico adecuadas puede transformar a las pequeñas empresas en referentes locales de reparación, capaces de probar, mantener y reparar componentes electrónicos internamente. Los costes pueden reducirse hasta un 90 % en comparación con la compra directa de piezas al fabricante original del equipo (OEM).
Retorno de la inversión
Los laboratorios locales requieren una inversión considerable en equipamiento, formación e infraestructura. La mayoría de las empresas que forman parte del movimiento “Reparar, no desperdiciar” recuperan su inversión en un plazo de 12 a 24 meses, y en ocasiones incluso antes.
Impacto sostenible
Optar por reparar en lugar de comprar componentes nuevos reduce las emisiones en un 85 %. La ONU estima que solo en 2023 se producirán aproximadamente 50 millones de toneladas de residuos electrónicos. Estos residuos tienen un valor de 50 000 millones de euros solo en materiales. La reparación interna, junto con la reducción de residuos electrónicos, aporta un valor inmenso a las empresas comprometidas con la transición energética.


